防爆机座
防爆机座是指用于使用设备或安装配件的机箱或设备的一部分。时效处理：在制造防爆机座，铸造（或焊接），热处理和机械加工时，会产生高温，并且不同部位的冷却速度会不均匀地收缩，从而在金属中产生内应力。如果不进行时效处理，则会由于内部应力的逐渐重新分布而变形，这将导致防爆机座失去其原始精度。时效处理是在精加工之前使机座完全变形，消除内部应力并提高其尺寸稳定性。常用的方法包括自然时效，人工时效和振动时效，其中人工时效更加广泛。
关键词：防爆电机壳、电机配件、焊接电机壳
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防爆机座是指用于使用设备或安装配件的机箱或设备的一部分。
时效处理：在制造防爆机座，铸造（或焊接），热处理和机械加工时，会产生高温，并且不同部位的冷却速度会不均匀地收缩，从而在金属中产生内应力。如果不进行时效处理，则会由于内部应力的逐渐重新分布而变形，这将导致防爆机座失去其原始精度。时效处理是在精加工之前使机座完全变形，消除内部应力并提高其尺寸稳定性。常用的方法包括自然时效，人工时效和振动时效，其中人工时效更加广泛。
在制造防爆机座时应根据其结构，工艺，成本，生产批次和生产周期正确选择基础材料。常用的有：
铸铁：
铸铁很容易铸成形状复杂的零件。价格相对便宜，铸铁的内摩擦大，抗振性好。缺点是生产周期长，单件生产成本高。铸件容易产生废品，质量也不容易控制；铸件的加工余量大，加工成本高。
常用的灰口铸铁有两种：HT200适用于外观更简单，单位压力较大（p> 5kg/cm2）或弯曲应力较大（σ≥300kg/cm2）的床身的导轨等。HT150具有良好的流动性，但其机械性能稍差一些，因此适用于形状复杂且载荷低的基体。如果灰口铸铁不能满足耐磨性要求，则应使用耐磨铸铁。
钢：
将钢焊接到框架中。钢的弹性模量大于铸铁的弹性模量，并且焊接框架的壁厚更薄，其重量比相同刚度的框架轻约20％〜50％。单件小批量生产时，生产周期较短，要求设备简单；焊接框架的缺点是钢的抗振性差，需要在结构中采取防振措施。钳工的工作量比较大；大规模生产的成本相对较高。
防爆机座的结构：
1.方形截面框架：结构简单，易于制造，盒子中有较大空间可放置其他零件；但刚性稍低，这种防爆机座适合于负载较小的场合。因此，框架应选择合适的壁厚，肋骨和形状，以确保在重力，惯性力和外力的作用下具有足够的刚度。
2.圆形截面底座：结构简单紧凑，易于制造和外形设计，承载能力强。
3.铸铁板组装式机座：铸铁板组装结构，适合局部形状复杂的场合。这种防爆机座具有生产周期短，成本低，简化了木制模具的形状和铸造工艺的优点。但是，其刚度比整体盒式底座差，并且加工和组装工作量相对较大。
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